圓刀片在操作不當(dāng)就會(huì)出現(xiàn)崩邊掉角現(xiàn)象,因此不管是圓刀片還是切割片都要根據(jù)無孔微晶石的特性建議采用以下加工方法:進(jìn)行切割時(shí)候要注意切割的速度,不能刻意追求切割速度。如果使用紅外橋切,那樣蕞好,刀穩(wěn)速度可掌握.切割要求:切割板材需注意切割行走速度,切割片一般的速度為2.5m/min-4m/min,有一種資料叫做無孔微晶石它不但密度極高而且硬度也很高在進(jìn)行切割的過程當(dāng)中。
切割時(shí)進(jìn)出刀需降低速度,才不易掉角,崩邊,剪板機(jī)刀片生產(chǎn)廠家,斷板;切機(jī)和主刀轉(zhuǎn)速度在3600r/mn左右,轉(zhuǎn)速越高,切割效果越好。如果使用紅外橋切,那樣蕞好,刀穩(wěn)速度可掌握。加工100mm以下的工程板時(shí)需注意,切機(jī)工作臺(tái)面的平整度,如臺(tái)面不平,切板時(shí)容易掉角。磨邊倒角:工程板需磨邊,倒角加工,剪板機(jī)刀片,可采用玻璃直線磨邊機(jī),磨邊機(jī)上磨板時(shí)注意每個(gè)磨頭的費(fèi)勁量,每個(gè)金鋼磨輪削量不能超過1毫米,磨邊機(jī)的主皮帶與進(jìn)板帶水平一致。邊角拋光需用樹脂磨輪磨光,若無設(shè)備,可采用手提水磨機(jī)倒角磨邊拋光。開孔:加工異形臺(tái)板或開洗手盆時(shí)需注意,用石材或玻璃專用鉆頭,往開孔的四周鉆上幾個(gè)小孔,方孔特別注意在四個(gè)角先鉆好孔,同時(shí)也應(yīng)該把切割片在耐火磚上磨好進(jìn)行操作。操作時(shí)手力要輕,如不能一次性鋸到位,應(yīng)該來回往下鋸,鋸路中間堅(jiān)持有冷卻水,以防止破損。
金菲圓刀片使用注意事項(xiàng)
1.不使用金菲圓刀片時(shí),需將刀片垂直地掛在干燥的架子上,不能將圓刀片平放,平放會(huì)導(dǎo)致圓刀片變形。2.金菲圓刀片的鋸齒超硬鋒利,禁止碰撞、掉落地上,必須輕拿輕放。3.操作時(shí)必須帶防護(hù)罩、工作手套、安全帽、安全鞋、防護(hù)眼鏡。4.在安裝圓刀片前,必須先確認(rèn)鋸臺(tái)的性能、用途,確保圓刀片箭頭指示的切割方向與鋸臺(tái)旋轉(zhuǎn)方向一致。嚴(yán)禁反方向安裝,裝錯(cuò)方向可能會(huì)導(dǎo)致刀片鋸齒脫落,防止發(fā)生事故。5.安裝圓刀片時(shí),必須先檢查圓刀片是否有裂逢、歪曲、補(bǔ)平、掉齒等現(xiàn)象后,再進(jìn)行安裝。6.安裝完畢后,需確認(rèn)金菲圓刀片的中心孔是否牢固地固定在鋸臺(tái)的法蘭盤上,有墊圈時(shí)必須將墊圈套好;然后,輕輕地用手推動(dòng)確認(rèn)圓刀片轉(zhuǎn)動(dòng)是否偏心晃動(dòng)7.使用時(shí),請勿超過規(guī)定的蕞高轉(zhuǎn)速。8.使用前預(yù)轉(zhuǎn):換上新刀片后,使用前需預(yù)轉(zhuǎn)一分鐘,讓鋸臺(tái)進(jìn)入工作狀態(tài)時(shí),才能進(jìn)行切割。9.圓刀片的硬度要求非常的重要,有的時(shí)候你材料再好硬度要求不合理刀片就會(huì)出現(xiàn)崩口,剪板機(jī)刀片多少錢,軟口.
對于使用者來說,選擇優(yōu)質(zhì)的分切機(jī)刀片不僅能夠明顯的提升分條機(jī)設(shè)備的工作效率,而且長期算下來還能夠節(jié)省不少的成本。因此每組刀片的使用要建立檔案。包括刀片的原始檢測數(shù)據(jù)、每次研磨前的外徑、每次研磨量等都要有記錄,便于發(fā)現(xiàn)問題。那么,在進(jìn)行磨削的時(shí)候,需要注意哪些問題呢?首先在磨削時(shí)所用的機(jī)床一定要是高精度的外圓磨床。
其次在進(jìn)行研磨的時(shí)候,一定要注意合理控制刀片的重疊尺寸,并且要注意一次磨削分切機(jī)刀片數(shù)量不可過多,以免影響機(jī)床剛性。此外,分切機(jī)刀片的刀鋒,經(jīng)過某種程度的磨耗后再作研磨時(shí),剪板機(jī)刀片價(jià)格,疲勞層的深度因切斷鋼板厚度不同,通常為切斷厚度的10%左右。對薄板而言,刀片研磨時(shí)外圓以直徑減小0.3~0.4mm為宜。除此之外,還需要注意的是,在將分切機(jī)刀片進(jìn)行研磨之后,需要把外徑相同的同一組刀放在專用柜中存放。各組刀片不能混放,而且刀片單面有缺陷和雙面有缺陷的應(yīng)該在存放柜中標(biāo)明,以便于下次裝刀時(shí)能夠方便的選擇使用。
不僅如此,由于長期處于分切的工作狀態(tài),因而這種分切機(jī)刀片的刀口鋼質(zhì)會(huì)產(chǎn)生一層疲勞層,硬度大幅上升,進(jìn)而使得分條機(jī)設(shè)備的分切質(zhì)量不太理想。為了避免因刀口變得非常脆弱,從而容易發(fā)生破損現(xiàn)象,那么就必須要及時(shí)進(jìn)行研磨消除其疲勞層,增加刀口鋒利。
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